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臥加光機(jī)（分度單臺）
發(fā)布日期：2024-11-19
產(chǎn)品型號：H45
產(chǎn)品描述：H45臥加光機(jī)（分度單臺）特點(diǎn)1）采用成熟穩(wěn)定的十字滑鞍結(jié)構(gòu)，加寬底座、加寬下滑鞍提高剛性、快速移動(dòng)穩(wěn)定性好。2）鑄件采用樹脂砂型鑄造，精度保持性高。3）標(biāo)準(zhǔn)BT40環(huán)噴皮帶式主軸單元，并配以擋水環(huán)、氣幕保護(hù)裝置，*避免了切削液和粉塵等滲入;主軸套筒循環(huán)油冷卻，確保主軸精度并延長使用壽命；

產(chǎn)品詳情

　　臥式加工中心光機(jī)（簡稱臥加光機(jī)）是一種高精度、高效率的數(shù)控機(jī)床，廣泛應(yīng)用于汽車制造、航空航天、船舶制造等領(lǐng)域。它采用CNC控制系統(tǒng)，集成了高精度傳動(dòng)系統(tǒng)、多種刀具附件及自動(dòng)化換刀系統(tǒng)，能夠完成復(fù)雜零件的多工序加工。臥加光機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、剛性好、穩(wěn)定性高、精度保持性強(qiáng)的特點(diǎn)，其傳動(dòng)系統(tǒng)、鑄件、導(dǎo)軌等關(guān)鍵部件均采用優(yōu)質(zhì)材料和精密工藝制造，確保了加工質(zhì)量和效率。

一、H45臥加光機(jī)（分度單臺）主要規(guī)格及參數(shù)：

具體配置 規(guī)格及參數(shù) H45
(分度單臺)
工作臺 工作臺尺寸 450×450mm
工作臺數(shù)量 1
工作臺分度 1°X360
工作臺傳動(dòng)比 180
交換臺結(jié)構(gòu)型式 /
工作臺交換時(shí)間 /
工作臺最大載荷 450kg
工作臺面的形式（螺紋孔） 24XM16
最大工件回轉(zhuǎn)直徑 ￠700mm
行程 工作臺左右移動(dòng)（X向） 600mm
主軸箱上下移動(dòng)（Y向） 540mm
工作臺前后移動(dòng)（Z向） 550mm
主軸（中國臺灣） 主軸中心線至工作臺面距離 100～640mm
主軸端面至工作臺中心距離 60～610mm
主軸最高轉(zhuǎn)速 8000rpm
絲杠規(guī)格（中國臺灣HIWIN） X/Y向/Z向（直徑×導(dǎo)程） 40×16
快移速度 X/Y/Z 40m/min
B軸 15r/min
定位精度（國標(biāo)） X/Y/Z 0.01（全程）
B軸 10″
重復(fù)定位精度（國標(biāo)） X/Y/Z 0.006（全程）
B軸 5″
機(jī)床外形尺寸   3000×1800×2550
機(jī)床凈重   5200kg
電機(jī)推薦 FANUC (編碼器) X向 α12/3000i
Z向 α22/3000i
Y向（報(bào)閘） α30B/3000i
B軸 α8/3000i
主軸 α12/7000i-αip22/7000i
APC /
鑄件 床身、立柱、上滑鞍、主軸箱、下滑鞍、工作臺材料均采用HT300
導(dǎo)軌防護(hù)形式 X、Y、Z向不銹鋼同步導(dǎo)軌護(hù)罩
潤滑油集中回收系統(tǒng) X向、Y向、Z向
光柵尺接口 X向、Y向、Z向、(B軸連續(xù)分度工作臺)
絲杠軸承(FAG) X向、Y向、Z向
導(dǎo)軌、絲杠、 X向、Y向、Z向容積式稀油潤滑
導(dǎo)軌規(guī)格（中國臺灣HIWIN） X、Y、Z向重載45直線導(dǎo)軌

 

二、H45臥式加工中心光機(jī)（分度單臺）配置：

1）樹脂砂型鑄件。

2）滾珠絲杠。（中國臺灣）

3）進(jìn)口直線滾柱導(dǎo)軌。（中國臺灣）

4）進(jìn)口絲杠軸承。（日本NSK）

5）標(biāo)準(zhǔn)BT40環(huán)噴主軸。（中國臺灣）

6）X向、Y向、Z向不銹鋼導(dǎo)軌護(hù)罩。

7）機(jī)內(nèi)潤滑系統(tǒng)。（無外圍管線）

8）冷卻水管線。（無水泵、水箱）

9）液壓管路系統(tǒng)。（無液壓箱、無外圍管線）

10）潤滑油集中回收系統(tǒng)。（無潤滑泵）

11）各軸配有光柵尺測量系統(tǒng)安裝接口。

12）幾何精度按JB/T8771.1-1998標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。

說明：光機(jī)無刀庫、螺旋排屑器、電氣系統(tǒng)、電器元件、電器箱、電器箱支架、恒溫油箱、電機(jī)及全防護(hù)，主機(jī)按、國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝配檢驗(yàn)，

 

附圖

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 正確操作步驟：
1、準(zhǔn)備工作區(qū)域：確保工作區(qū)域干凈整潔，沒有易燃物品或其他障礙物。確保通風(fēng)良好，以便排出激光雕刻時(shí)釋放的煙塵。
2、穿戴個(gè)人防護(hù)裝備：在操作過程中始終戴上適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，例如護(hù)目鏡、手套和面罩，以防止激光輻射和材料噴濺傷害。
3、檢查設(shè)備狀態(tài)：在開始操作之前，確保臥加光機(jī)的各個(gè)部件完好無損，激光源是正常的，鏡片清潔無塵或水漬。
4、設(shè)置工作參數(shù)：根據(jù)所需的雕刻效果和所用材料，調(diào)節(jié)激光功率、速度、頻率等參數(shù)。確保選擇正確的參數(shù)以避免過度或不足。
5、固定工件：將待加工的材料（工件）固定在工作平臺上，確保其穩(wěn)固不會(huì)移動(dòng)或抖動(dòng)，以避免雕刻過程中的偏差。
6、校準(zhǔn)焦距：調(diào)整激光頭到工件的距離，以保證激光束聚焦在正確的位置上。焦距的正確校準(zhǔn)對于保證雕刻質(zhì)量至關(guān)重要。
7、啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊的指導(dǎo)啟動(dòng)臥加光機(jī)，確保設(shè)備運(yùn)行正常。在啟動(dòng)過程中，留意任何異常聲音或震動(dòng)。
8、進(jìn)行測試：在正式開始雕刻之前，進(jìn)行一次簡單的測試以確認(rèn)設(shè)備設(shè)置和參數(shù)調(diào)節(jié)正確，并且工藝流程無誤。
9、開始雕刻：根據(jù)設(shè)計(jì)好的圖案或文字，啟動(dòng)激光雕刻程序。在整個(gè)雕刻過程中，保持注意力集中，以便隨時(shí)觀察和處理任何問題。
10、監(jiān)控和結(jié)束：在整個(gè)雕刻過程中，始終保持監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況和雕刻質(zhì)量。一旦完成雕刻，及時(shí)關(guān)閉設(shè)備，等待工件冷卻后取出。
11、清理工作區(qū)域：在完成雕刻任務(wù)后，及時(shí)清理工作區(qū)域，清除材料殘留和廢料，以保持工作環(huán)境整潔。
12、定期維護(hù)：定期對臥加光機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，清潔鏡片、調(diào)整焦距等，以確保設(shè)備長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。

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